Y型 CCD旁轴D80激光焊接头

随着对高效率，环境保护和工业发展自动化的需求，激光头技术的应用已在许多制造领域中迅速普及。 激光头技术在制造业中的应用是当前各国研究的重点，激光焊接头是激光头加工技术应用的重要组成部分。 因此，激光焊接头技术将成为激光头应用的重要方面之一。 激光焊接头技术也是21世纪最受关注和最有前途的焊接头技术。  

在上个世纪末，欧美国家已将激光焊接头完全应用于工业生产中。 在加快激光焊接头技术研发的同时，中国逐步建立了产学研结合的发展体系，在某些领域取得了重大突破。  

随着工业制造的发展，激光焊接头采用高能光束聚焦模式，可以实现深熔焊，快速焊接接头等焊接过程中难以实现的形式。 特别是激光焊接头设备的灵活匹配和成熟的实时在线检测技术可以实现大规模生产的高度自动化。 目前，大量的激光焊接头生产线已经投入工业生产。  

实践证明，激光焊接头在加工行业中具有广泛的应用。 基本上，激光焊接头可以胜任使用传统焊接头技术的领域，并且具有更高的焊接头质量和更快的加工效率。

激光焊接头是利用激光头的辐射能量来实现有效焊接的过程。 其工作原理是以特定的方式激发激光头的活性介质（例如CO2和其他气体的混合物，YAG钇铝石榴石晶体等），使其在谐振腔中来回振荡以形成 令人兴奋的辐射束。 当光束接触工件时，其能量被工件吸收，并且当温度达到材料的熔点时可以进行焊接。  

激光焊接头的焊接方式

激光焊接头可分为导热焊接头和深熔焊头。 前者的热量通过热传递扩散到工件内部，仅在焊接表面产生熔化。 工件内部没有完全渗透，并且基本上不会发生汽化。 主要用于焊接低速薄壁材料。 后者不仅使材料完全熔化，而且使材料蒸发形成大量的等离子体。 由于大量的热量，在熔池的前面会出现一个小孔。  

深熔焊头是目前使用最广泛的激光焊接头焊接方法，因为它可以完全焊接具有大输入能量和快速焊接速度的工件。   

激光焊头的焊缝的形状，结构和性能 

因为激光头产生的聚焦点面积较小，所以热影响区 焊缝周围的焊缝比普通焊缝高。焊头技术的热影响区小得多。 通常，激光焊接接头不需要填充金属。 焊缝表面连续且均匀，外观优美，无气孔，裂纹等表面缺陷。 非常适合对焊缝外观有严格要求的场合。 尽管聚焦区域相对较小，但是激光束的能量密度非常高（通常高达103-108W / cm2）。  

在焊接过程中，金属的加热和冷却非常快，熔池周围的温度梯度相对较大，这使得接头强度高于母材，而接头塑性却相对较低。  。 目前，可以通过双焦点技术或复合焊接接头技术来提高接头质量。

激光焊头的优点

（1）激光焊头可以获得高质量的接头强度和更大的长宽比，可以进行焊接 速度更快。  

（2）由于激光焊接头不需要真空环境，因此可以通过透镜和光纤实现远程控制和自动生产。  

（3）激光头具有高功率密度，对难于焊接的钛和石英等材料具有良好的焊接效果，可以焊接不同性能的材料。  

激光焊头的缺点

（1）激光头和焊接头系统配件很昂贵，因此初期投资和维护 成本高于传统焊接工艺的经济效益差。   

（2）激光焊接头焊接的转换效率通常较低（通常为5％〜30％），因为固体材料对激光头激光器的吸收率较低，特别是 产生等离子体后（等离子体对激光有吸收作用）。   

（3）由于激光焊接头的焦点小，工件连接设备的精度高，设备偏差小，加工误差大。  

随着激光焊接头的普及和应用以及激光头的商业化生产，大功率激光头的发展以及新型混合焊接接头焊接方法的发展和应用也改善了激光焊接转换效率低的缺点。深圳市华鹏艾伟科技专注于激光配件，华鹏艾伟的激光焊接头质优价廉， 我们相信，在不久的将来，激光焊接头将逐渐取代传统的焊接工艺（例如电弧焊和电阻焊），并成为工业焊接的主要方法。